Práškové lakování

Komplexním spektrem barev RAL na Fe, Al, Zn

Jsme moderní zakázková prášková lakovna, specializující se na nadrozměrné výrobky a to až do délky 9,5 m, výšky 2,4 m, šířky 1,2 m a váhy 2500 kg. Svým zákazníkům nabízíme moderní pracoviště, vyspělou logistiku, flexibilitu a ochotu přizpůsobit jejich přáním.

Práškové lakováni patří mezi jednovrstvou povrchovou úpravu. Jedna vrstva práškového laku o tloušťce v řádu desítek mikrometrů, vykazuje výbornou odolnost proti otěru a poškrábání.

Ryze česká společnost působící od roku 2004

Rozloha areálu je 34 212 m2 výrobní hala zabírá 1694 m2

Více než 30 vstřikovacích lisů Engel

Jedna z největších
lakovacích linek v ČR

Moderně vybavená laboratoř

Vlastní logistické
zázemí a doprava

Moderně vybavená laboratoř

Profesionální přístup
a odborné poradenství

Časté dotazy Odpovědi na časté otázky našich zákazníků:

Druhy práškových barev

Populární a praktické barvy

Prášková barva patří k nejoblíbenějším barvám současnosti. Svou popularitu si získala zejména pro své praktické využití. Je stále připravená k použití a při správném způsobu skladování vám vydrží i několik let. Řadí se do skupiny tzv. průmyslových nátěrových hmot a skládá se ze směsi pryskyřic, pigmentů, atd. Barvu od nás můžete použít pro ošetření povrchu nejrůznějších materiálů v interiérech, ale i exteriérech.

Druhy práškových barev
  • Epoxidové
  • Epoxipolyesterové
  • Polyuretanové
  • Polyesterové
  • Akrylové
Struktura práškových barev
  • Matná
  • Lesklá
  • Pololesklá
  • Strukturální
  • Metalická
  • Kladívková

Proces lakování

Jak probíhá práškové lakování:

  • Příprava a navěšení výrobků

    Příprava a navěšení výrobků: Před samotným zahájením procesu lakování dochází k přípravě výrobku. Zakrytí částí výrobku, které májí být ochráněna při samotném lakování před aplikací barvy. Až k následnému navěšení výrobku buď ručnímu, nebo za pomocí vysokozdvižných vozíku a to až do hmotnosti 2500kg.

  • Automatický oplach

    První krok je Železité fosfátování které je prováděno za pomocí trysek v automatické komoře postřikem. Kyselina fosforečná působí na kov a vznikají nerozpustné fosforečnany, které jsou vázané do krystalické mřížky kovu a mají záporný náboj. Na povrchu kovu vytváří tenkou vrstvičku fosforečnanu železnatého .Doba postřiku se pohybuje v rozmezí 1-5 minut a teplota roztoku je okolo 60° C. Následuje několikanásobný oplach vodou, který je prováděn take za pomocí trysek.

  • Sušení

    Poslední částí předúpravy je sušení. Výrobek je přemístěn po automatické dráze do pece s cirkulujícím vzduchem o teplotě 170 ° C. Pro nanášení prášku musí být povrch dílu dokonale vysušený.

  • Aplikace barvy

    Po vysušení následuje samotná aplikace barvy a to v automatické stříkací kabině. Kde je na výrobek aplikována barva za pomocí 8 plně automatických pistolí. Kromě toho je na začátku a na konci kabiny pracoviště na předstřik, nebo dostřik tvarově náročnějších výrobků.

  • Vypalování

    Po nanesení laku jsou dílce vedeny do vytvrzovací komorové pece. Prášek se zahříváním roztaví, spojí se a zapeče (chemicky zreaguje) do celistvé tvrdé vrstvy. Chemická reakce způsobuje sesíťování polymerů, což poskytuje povrchu odolnost vůči porušení. Ohřátý vzduch cirkuluje za pomoci větráků. Teplota ve vytvrzovací peci se pohybuje v rozsahu cca 140 – 220° C. Doba vypalování se pohybuje cca od 10 – 30 minut. Po vychladnutí je možno okamžitě poslat díly na montáž nebo dále k expedici. Jednou vytvrzený povrch se už při dalším zahřívání neroztaví a nepoteče.

  • Balení a expedice

    Hotový výrobek je připraven na balení podle přání zákazníka a je přípraven k následné expedici.

Půdorys
Kontaktní informace

Provozovna

  • Podlažice 136, 538 51, Okres Chrudim

Cenové poptávky

Kontaktní formulář Napište nám