Práškové lakování
Průmyslová lakovna s řešením pro každý projekt
Dvě automatické lakovací linky. Lakujeme hliník, ocel i nerez do rozměrů 9,5 m délky, 2,4 m výšky, 1,2 m šířky a 2500 kg váhy.
Automatická linka 1
Efektivní lakování velkých objemůNaše moderní prášková lakovna je vybavena dvěma automatickými linkami, které zajišťují rychlé, efektivní a precizní lakování výrobků v malých i velkých sériích.
Automatická linka 1 je určena pro efektivní lakování velkých objemů dílů do rozměrů 3 m délky, 2,4 m výšky, 0,7 m šířky a hmotnosti 280 kg na závěs. Díky vysoké rychlosti a kapacitě zvládá lakovat velké množství dílů najednou, což výrazně zkracuje dobu výroby a zajišťuje plynulé dodávky pro průmyslové zákazníky.
Klíčem k dlouhé životnosti povrchu je pětistupňová chemická předúprava hliníku (odmaštění s deoxidací, oplachy vodou a demineralizovanou vodou, pasivace Ti), která zajišťuje maximální přilnavost barvy a ochranu proti korozi. Automatické nanášení práškové barvy doplňují dvě manuální pracoviště pro předstřik a dostřik detailů a složitějších tvarů.
Linka nabízí celé spektrum RAL odstínů a je certifikována pro aplikaci speciálních barev Livingsurfaces.
Automatická linka 2
Jedna z největších lakovacích linek v ČRAutomatická linka 2 umožňuje práškově lakovat hliník, ocel i nerez až do rozměrů délky 9,5 m, výšky 2,4 m, šířky 1,2 m a váhy 2500 kg. Je koncipována jako vícekomorové řešení, kdy předúprava, sušení, aplikace prášku a vypalování jsou nezávislé a samostatně nastavitelné. To zajišťuje velkou flexibilitu i dostatečnou kapacitu pro další projekty.
Pro speciální projekty provádíme vícevrstvé lakování včetně tmelení mezi jednotlivé vrstvy v oddělené místnosti s kontrolovaným prostředím a případně aplikaci mokrého lakování v boxu 4 × 3 × 2 m. Kvalitu aplikované barvy testujeme ve vlastní laboratoři, pro komplexní zkoušky využíváme akreditovanou laboratoř.
Procesy jsou nastaveny dle nejvyšších standardů Qualicoat a GSB. Náš provoz auditovaly společnosti Alstom, Knorr-Bremse nebo Faiveley, projekty schvalují zákazníci Siemens, Stadler, Thermo King či Bombardier. Obě linky jsou certifikovány pro aplikaci speciálních barev Livingsurfaces.
Proč spolupracovat s ŠUSTR Lakovna?
Dostupné technologie
(efektivní a flexibilní provoz)
Lakovna je koncipována jako vícekomorové řešení, kdy jednotlivé technologické kroky jako předúprava, sušení, aplikace prášku a vypalování jsou nezávislé a samostatně nastavitelné.
Více informací
Zkušenost
a odbornost
Ochota se neustále zlepšovat a inovovat vede dle potřeb našich zákazníků k postupnému doplňování jednotlivých technologií.
Více informací
Různorodost
projektů
Zkušenost s velkými globálními projekty, ale i podpora drobných zakázek pro řemeslníky. Lakujeme od malých jednoduchých dílců, přes rozměrná vrata pro váš dům až po velké komplexní dílce pro vlakový průmysl.
Více informacíNe, naše technologie sice umožňuje lakovat rozměrné a těžké dílce, ale jsme schopni lakovat i menší výrobky nebo i větší počty série menších výrobků tak, aby došlo k optimálnímu využití kapacity. V současné době lakujeme pro naše zákazníky výrobky v rozsahu 0,5kg až 2,3 tuny.
Každý materiál má specifický proces k dosažení optimálního povrchu před lakováním. Hliník připravujeme buď mechanicky nebo chemicky, ocel také mechanicky nebo chemicky, přičemž chemický postup má pro každý materiál odlišné složení a probíhá v jiné komoře. Pro specifické projekty s požadavkem na extrémní korozivzdornost provádíme mechanickou i chemickou předúpravu. Pro dílce z nerezového materiálu používáme pouze mechanickou předúpravu.
Naše lakovna je certifikována dle ISO 9001 a veškeré technologické procesy jsou nastaveny dle Qualicoat standardu.
Používáme celé spektrum barev i dodavatelů barev dle přání zákazníka. Samozřejmostí je i zajištění speciálních odstínů v RAL. V současné době je většina aplikací od výrobců barev: Akzonobel, IGP, Aksalta a Tiger.
Vícevrstvé lakování zajišťuje především vyšší korozivzdornost (železo – 480hod v neutrální solné komoře, hliník – 1500hod v kyselé solné komoře). Další výhodou je dozajista mechanická odolnost a celkově lepší estetika povrchu.
Pálení plechu laserem a CNC ohýbání
Svým zákazníkům nabízíme součinnost těchto strojů a naší práškové lakovny.
Pálení plechu laserem - 6kW fiber laser, rozměr stolu 4 x 2 m, max. tloušťka řezaného materiálu 25 mm (ocel), 15 mm (nerez) a 12 mm (hliník)
CNC ohýbání plechů - maximální délka ohybu 4 m při použití 10 os, programování s 3D zobrazením
Realizace z naší lakovny
Prohlédněte si výsledky naší práce
Provozovna
- Podlažice 136, 538 51, Okres Chrudim
Fakturační adresa:
- Zbyněk Šustr s.r.o. | Podlažice 136, 538 51 Chrast
- IČO 28784278 | DIČ CZ28784278
Poptávky
- info@sustrgroup.com | +420 777 308 776 (i mezinárodní obchod)
